ABS机壳手板的制作要点

ABS机壳手板的制作要点

ABS机壳手板是手板模型领域十分受欢迎的一款手板。因为ABS是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和黏接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。在机壳手板模型制作中主要用ABS的板材和块才，板材多通过热温变软后配合磨具制作大曲面，或在常态下雕刻镂空，用以制作产品面板之类部件。也可通过CNC数控加工中心切削制作精确的手板模型形态。

ABS机壳手板模型在制作前应该通过手绘或者计算机辅助的方式制作尺寸图，将能够预想的所有部件一一分解，制图越精确后期的加工就越便利：然后进行的工作就是裁切，主要采用手工裁切和雕刻机裁切两种方式，有条件的话应尽量制作ABS机壳手板模型的CAD文件，用雕刻机加工，这样的加工方式会更加快捷、准确。如果需要制作凹凸的曲面变化，应该在之前用密度板黏合后制作阳模，主要用到的材料有AB胶和锉刀等，ABS的加工温度为180℃左右，在烘箱中一般放置大概一分钟左右就可以拿出，靠在阳模上做拉伸成型，经过片刻的冷却后便可成型了。将加工好的部件精细打磨后喷涂装饰，再用氯仿或者502胶水将各个部件进行黏合。ABS机壳手板模型的制作过程大致如此，此过程中可能遇到其他的问题，可灵活调整加工程序，以呈现更佳效果为目标。