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CNC手板制作技巧

编辑:深圳市赛达尔手板模型有限公司时间:2020-04-27

通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板,CNC手板是验证产品可行性的第一步,是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式,从而对缺陷进行针对性的改善,直至不能从个别手板样中找出不足。通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。一般用塑胶棒上机床或加工中心加工或则用类似浇铸的形式,手工做成的,不能批量生产。而开模是指先加工模具,然后用模具注塑成型或吹塑成型批量生产产品。一般先用手板模给客户确认形状,确认后再开模批量生产。设计完成产品一般不能做到很完美,甚至无法使用,直接生产一旦有缺陷将全部报废,大大浪费人力和物力和时间;而手板一般情况是少数的样品,制作周期短,损耗人力物力少,很快地找出产品设计的不足进而改善,为产品定型量产提供充足的依据。

CNC手板制作技巧

那么CNC加工手板模型的技巧有那些呢?

1、在一次加工中完成大部分或全部工序以及减少工件的装夹次数。

2、加工时应尽可能的以图纸的标注基准来定位。

3、在加工中尽可能根据零件材质与大小,选择最合适的刀具加工,以减少加工时间。

4、加工时为了减小刀具的磨损、机床各轴的负载和加工出较好的表面光洁度,加工时尽可能的采用顺铣。

5、在加工时应尽量减少程序的空运行加工路线,来减少机床的磨损和加工时间。

6、加工单件或小批量的零件时应采用可调式夹具或简易式的夹具。

7、加工大批量的零件时要采用专用夹具、刀具、检具,且夹具要方便、可靠、多数量的快速夹紧与定位。

8、工序与工序间加工时应采有同一加工基准。

CNC加工的手板能直观的展现产品的外观设计;检测结构与功能的合理性;模具设计的参照物,能避免修模、改模的风险;以CNC手板模型领先市场,缩短开发周期。


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